Proceso de producción
Recogida y clasificación de materias primas.
Las botellas de PET recolectadas se clasifican para eliminar otros tipos de plásticos y garantizar la pureza de las materias primas.
Lavado y eliminación de impurezas.
Las botellas de PET clasificadas se lavan con agua caliente para eliminar la suciedad, el aceite y los restos de etiquetas de la superficie. Este proceso puede utilizar detergentes para mejorar el efecto de limpieza.
Aplastante
Las botellas de PET lavadas se trituran en pequeñas partículas para su posterior procesamiento y modificación en estado fundido. Este paso utiliza una trituradora industrial para garantizar un tamaño de partícula uniforme.
Tratamiento de modificación
Durante el proceso de extrusión por fusión, se añaden modificadores catiónicos a las partículas de PET trituradas para darles propiedades de teñido catiónico. La selección y dosificación de los modificadores debe verificarse experimentalmente para lograr los mejores resultados.
extrusión por fusión
Las partículas de PET modificadas se introducen en la extrusora para su extrusión en estado fundido. Este proceso funde y mezcla las partículas de manera uniforme controlando la temperatura y la presión para garantizar que el modificador y el PET estén completamente integrados.
Enfriamiento y peletización
El PET fundido se enfría rápidamente a través de un tanque de agua de refrigeración para solidificarse en partículas sólidas. El material en tiras de PET enfriado se corta en gránulos uniformes para su posterior procesamiento y aplicación.
El secado
Los pellets se secan para eliminar la humedad residual y garantizar la calidad del producto final. El contenido de humedad se controla por debajo del 0.05% para evitar afectar el rendimiento del procesamiento posterior.
Inspección y embalaje
Los pellets terminados se prueban estrictamente en cuanto a calidad, incluidas las propiedades físicas, el color, el contenido de impurezas, etc., para garantizar que cumplan con los estándares de la industria. Los gránulos catiónicos de PET reciclado calificados luego se empaquetan y preparan para su envío a los clientes o para su procesamiento posterior.
Gránulo catiónico RPET brillante
Excelente capacidad de teñido:En comparación con el PET reciclado tradicional, las partículas catiónicas pueden adsorber rápidamente los tintes a temperaturas más bajas, tienen una mayor uniformidad y brillo del teñido y son adecuadas para diversos procesos de teñido.
Efecto brillante:El brillo de la superficie de la tela formado por esta partícula en la fibra es alto, lo que puede darle al producto un efecto brillante significativo y mejorar el atractivo visual del producto terminado.
Excelentes propiedades mecánicas:Las partículas catiónicas de PET reciclado mantienen la alta resistencia y tenacidad del PET, tienen buena resistencia al desgaste y durabilidad y son adecuadas para diversas aplicaciones prácticas.
Propiedades antiestáticas:Las propiedades catiónicas mejoran las propiedades antiestáticas del material, son adecuadas para ambientes secos y reducen el impacto de la electricidad estática en la calidad del producto.
Producción Verde
Carretillas elevadoras de nueva energía
Comprar carretillas elevadoras de nueva energía (que actualmente representan el 30%, y se prevé que representen el 70% para 2025) para reducir el consumo de energía y las emisiones de dióxido de carbono.
Electricidad renovable
Comprar electricidad verde, cobertura fotovoltaica del área de la fábrica, proporcionar electricidad renovable y lograr un 90% de electricidad verde.
Sistema de tratamiento de aguas residuales de construcción propia
Implementar el desvío de agua de lluvia y aguas residuales, limpiar el desvío de aguas residuales, lograr un tratamiento de reciclaje de agua del 80% y reducir la contaminación ambiental.
Preguntas frecuentes
1. ¿Cómo se forman las propiedades catiónicas de las partículas catiónicas de PET reciclado?
Al agregar modificadores catiónicos específicos durante el proceso de producción, el PET reciclado puede reaccionar con tintes aniónicos durante el teñido, dándole así propiedades catiónicas.
2. ¿Cómo es catiónica la diferencia de costo de los chips de poliéster reciclado en comparación con el PET reciclado ordinario?
Debido al complejo proceso de producción y al uso de modificadores, el costo de las partículas catiónicas suele ser mayor que el del PET reciclado ordinario, pero debido a su excelente rendimiento de teñido, la demanda del mercado es grande y sigue siendo competitivo.
3. ¿Cuáles son las ventajas de las partículas catiónicas en el proceso de teñido?
Las partículas catiónicas pueden lograr un teñido rápido y uniforme a temperaturas más bajas, reduciendo el tiempo de teñido y el consumo de energía, y son más respetuosas con el medio ambiente que los métodos tradicionales.
4. ¿Cómo juzgar la calidad del gránulo catiónico de rPET brillante?
Al probar el color, la distribución del tamaño de las partículas, el contenido de impurezas, el efecto de teñido y otros indicadores de las partículas, así como mediante pruebas estandarizadas de propiedades físicas, se juzga si cumple con los estándares de la industria.
5. ¿Cuáles son los requisitos para las condiciones de almacenamiento del gránulo catiónico de rPET brillante?
Las partículas deben almacenarse en un ambiente seco, fresco y bien ventilado, lejos de la luz solar directa y de la humedad para evitar la absorción de humedad y la degradación del rendimiento.
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