Chips de poliéster reciclado catiónico

 Recopilación:Recogida de productos de poliéster usados ​​(como botellas de bebidas, textiles, etc.). Por lo general, estos materiales necesitan ser examinados inicialmente para eliminar las impurezas.

 Lavado:Lave el material de poliéster reciclado para eliminar la suciedad de la superficie, etiquetas, pegamento y otras impurezas. Este paso suele incluir remojo, enjuague y limpieza mecánica.

 Aplastante:Triturar el material lavado en pequeñas partículas o escamas para su posterior procesamiento.

 Fusión:Calentar el material triturado lavado hasta un estado fundido. Este proceso suele realizarse a altas temperaturas para convertir el material de poliéster en un plástico fundido.

 Filtración:Las impurezas residuales y las sustancias insolubles del poliéster fundido se eliminan mediante un sistema de filtración para mejorar la calidad de las lonchas finales.

 Rebanar:El poliéster fundido filtrado se corta en pequeñas escamas mediante una matriz. Estos pequeños copos son la forma básica del producto final.

 Enfriamiento:Las rodajas se enfrían rápidamente en el sistema de enfriamiento para garantizar que su forma y tamaño sean estables después de la solidificación.

 Ajuste:Se realizan ajustes según sea necesario para optimizar las propiedades físicas de las rodajas, incluida la resistencia, la dureza y el brillo.

 Tratamiento catiónico:Para los chips catiónicos, generalmente se realiza un tratamiento especial para mejorar su capacidad de adsorción de colorantes catiónicos, que puede incluir la adición de auxiliares o modificadores catiónicos a los chips.

 Pruebas de calidad:La calidad del producto final se prueba completamente, incluidas las propiedades físicas, el brillo, el rendimiento del teñido, etc., para garantizar que cumple con los estándares y requisitos.

 Excelente rendimiento de teñido:
Los chips catiónicos regenerados pueden combinarse bien con tintes catiónicos para garantizar efectos de color brillantes, uniformes y duraderos.

 

 Protección del medio ambiente y sostenibilidad:
Fabricado con materiales de poliéster reciclado (como el PET), reduce la demanda de recursos petrolíferos vírgenes y cumple con los requisitos de protección ambiental y desarrollo sostenible. La recuperación y reutilización de recursos en el proceso de producción ayudan a reducir las emisiones de carbono.

 Excelentes propiedades físicas:
Con alta resistencia al desgaste y tenacidad, es adecuado para diversas aplicaciones, como textiles y contenedores de plástico.

 

 Buen rendimiento de procesamiento:
Muestra buena estabilidad durante el proceso de producción, es fácil de cortar, fundir y moldear, y puede procesarse mediante diferentes técnicas de procesamiento para satisfacer una variedad de necesidades de producción.

Carretillas elevadoras de nueva energía

Comprar montacargas de nueva energía (que actualmente representan el 30%, se prevé que representen el 70% para 2025) para reducir el consumo de energía y las emisiones de dióxido de carbono.

Electricidad renovable

Comprar electricidad verde, cobertura fotovoltaica del área de la fábrica, proporcionar electricidad renovable y lograr un 90% de electricidad verde.

Sistema de tratamiento de aguas residuales de construcción propia

Implementar el desvío de agua de lluvia y aguas residuales, limpiar el desvío de aguas residuales, lograr un tratamiento de reciclaje de agua del 80% y reducir la contaminación ambiental.

 

1. ¿En qué se diferencian los chips de poliéster reciclado catiónicos de los chips de poliéster reciclado ordinarios?
Los chips catiónicos reciclados están especialmente diseñados para procesos de teñido catiónico y tienen una mejor aceptación del teñido y estabilidad del color, mientras que los chips de poliéster reciclado ordinarios no tienen esta característica.

2. ¿Se pueden utilizar chips catiónicos reciclados para teñido a alta temperatura?
Los chips catiónicos reciclados tienen cierta resistencia a las altas temperaturas y son adecuados para su uso en entornos de teñido convencionales a alta temperatura, pero la temperatura de teñido debe controlarse dentro de un rango razonable para mantener un rendimiento estable.

3. ¿El efecto de teñido de los chips catiónicos reciclados se verá afectado por la cantidad de veces que se recicla el material?
Demasiados tiempos de reciclaje pueden afectar las propiedades físicas y la aceptación del teñido del material, por lo que un proceso de reciclaje de alta calidad es esencial para garantizar el efecto del teñido.

4. ¿Los chips de poliéster reciclado liberarán sustancias tóxicas catiónicas?
Los chips catiónicos reciclados que cumplen con los estándares ambientales no liberan sustancias tóxicas durante el procesamiento y el uso, y son adecuados para productos que entran en contacto con la piel o los alimentos.

5. ¿Cómo es la suavidad de la superficie de los chips catiónicos reciclados?
Los chips catiónicos reciclados tienen una superficie muy lisa y son adecuados para aplicaciones con altos requisitos de apariencia, como contenedores de plástico de alto brillo.

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